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厭氧反應(yīng)器

甘肅厭氧反應(yīng)器

來源:askent.cn 作者:明基小編 時間:2024-01-22 10:49:55???
什么是厭氧反應(yīng)器?針對此問題,明基小編為大家做以下介紹,請看文章詳細介紹:
概述:
厭氧反應(yīng)器實際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧污泥反應(yīng)器UASB組合在一起,因此又稱為UBF反應(yīng)器。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器下部為污泥懸浮層,而上部則裝有填料??梢钥醋鍪菍⑸魇絽捬跎餅V池的填料層厚度適當減小,在池底布水系統(tǒng)與填料層之間留出一定的空間,以便懸浮狀態(tài)的顆粒污泥能在其中生長積累,因此又構(gòu)成一個UASB處理工藝。當污水依此通過懸浮污泥層及填料層,有機物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解掉。
工作原理:
經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水先進入反應(yīng)器底部的混合區(qū),并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解,此處的COD容積負荷很高,大部分進水COD在此處被降解,產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹產(chǎn)生了氣提的作用,使得沼氣、污泥和水的混合物上升,經(jīng)過填料區(qū)的降解后,混合液至反應(yīng)器頂部的三相分離器,沼氣在該處與泥水分離后并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應(yīng)器底部的混合區(qū),并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區(qū),形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應(yīng)器的不同構(gòu)造,外循環(huán)回流量可達進水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外,其余污水繼續(xù)上升,污水進入填料區(qū)進行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程,提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解,所以填料區(qū)的COD負荷較低,產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集,通過集氣管導(dǎo)出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后,上清液經(jīng)出水區(qū)排走,顆粒污泥則返回污泥床。
組成及特點:
厭氧反應(yīng)器采用玻璃鋼材質(zhì),制作方便、強度高、占地面積小、處理效率高、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。
反應(yīng)器可配備在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng),以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并有故障報警,便于管理與維護。
特點可歸納為:
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),和沉淀于一體。
(2)能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥,使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達到30~40g/L,底部污泥濃度可高達60~80g/L。
(3)具有很高的容積負荷,一般為10~20kgCODCr/(m3·d),而且水力停留時間短,通常采用中溫厭氧消化,有時可以在常溫下運行。
(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器,在沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應(yīng)區(qū),而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合,也不需要混合攪拌設(shè)備。因此,簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備,維護運行較簡單。
(5)設(shè)有生物載體區(qū),是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法,厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比,減少了填料層的高度,也就減少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片,從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量,并使出水水質(zhì)得到保證。
厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點,克服了它們的缺點,不但增加了生物量,而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率,反應(yīng)器的總高度可大于10m,從而減少了占地面積,處理能力也有較大提高。
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 厭氧反應(yīng)器啟動時應(yīng)注意以下事項:
一、厭氧反應(yīng)器在投入運行之前,必須進行充水試驗和氣密性試驗。
充水試驗要求無漏水現(xiàn)象,氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱,穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前,應(yīng)使氮氣吹掃。
二、厭氧活性污泥應(yīng)從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥,甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng),但這樣做需要的時間要更長的一些。
三、如果能接種大量的厭氧污泥,可以縮短厭氧反應(yīng)器的啟動時間。厭氧反應(yīng)器因為微生物增殖緩慢,一般需要的啟運時間較長,如果能接種大量的厭氧污泥,可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應(yīng)器容積的10% ~9%,具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大,啟動時間越短,如果接種污泥中含有大量的甲烷菌,效果會更好。
四、采用中溫消化或高溫消化時,加熱升溫的速度越慢越好,一定不能超過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時,需要補充投加一部分堿源,并嚴格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。
五、啟動時的初始有機負荷要從較低負荷開始,再逐步增加負荷完成啟運過程啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等有關(guān),一般從較低的負荷開始,再逐步增加負荷完成啟運過程。
六、厭氧反應(yīng)器的出水回流問題分情況而定。厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流返回反應(yīng)器,可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具有一定的攔截作用,可以不用回流出水;而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時因污泥易于流失,可適當出水回流。
七、對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置,可以投加粉末無煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑,促進污泥的顆粒化。
八、厭氧反應(yīng)器啟動初期要選用負荷較低的水力負荷。啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失,水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷,經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。
以上就是有關(guān)厭氧發(fā)生器啟動時應(yīng)該注意的相關(guān)事項,希望能幫助您更好地使用該產(chǎn)品。

山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司是集技術(shù)研發(fā)、項目設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝、調(diào)試運營,技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的水處理公司。有著多年的技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗。

 希望上述的內(nèi)容對大家是有一定的幫助的,如果大家還想知道更多的關(guān)于厭氧反應(yīng)器的知識,還請大家繼續(xù)關(guān)注我們的吧!